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不锈钢泵的维护保养与优点介绍

兴东高温油泵 发布时间:2018-04-28

一、不锈钢泵的使用及选择注意事项
  不锈钢泵选择时的注意事项:1、介质的光滑性,清洁度、腐蚀性。2、介质的粘度、温度。3、介质进、出口压力,装置高度。4、运用场合的防爆需求。5、装置环境,卧式或立式、固定或移动、衔接管路的特殊需求。
  不锈钢泵适用于运送不含固体颗粒和纤维,或有腐蚀性的高温液体,温度不高于120℃,粘度为5~1500cst的光滑油或性质相似光滑油的其它液体。不锈钢泵在卫生条件需求较高的场合,如医药、食品工业,在有弱腐蚀性的场合,如精细化工、化妆品、印染、酿造工业。
  不锈钢泵构造的特色:
  不锈钢泵由齿轮、轴、泵体、   阀、轴端密封等零部件组成,齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同装置在可   换的轴套内工作。泵内悉数零件的光滑均在泵工作时使用运送介质而主动到达。泵内有规划合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中接受的扭矩力   小,因此轴承负荷小、磨损小、泵效率高。泵设有   阀作为超载维护。   阀的全回流压力为泵额外派出压力的1.5倍,也可在答应排出压力范围内依据实际需要另行调整。但留意   阀不能作减压阀长时间工作,需要是可在管路上另行装置。
  不锈钢泵的使用事项:1、装置结束后,用手滚动联轴器查看有无碰擦表象。2、为防止杂物进人泵内,泵   处设过滤器,过滤面积大于管路截面积的3一4倍。3、禁止空工作。4、扬程高的泵在出口管路上应装止回阀,以防突然停机的水锤损坏。5、开泵过程:开车前翻开   阀门,将泵内灌满须运送的液体,封闭出口阀,点动电扬机,查看泵的转向是不是准确;泵发动后,出口阀应缓慢敞开,不锈钢泵到达正常工作状况后,再将出口阀调到所需开度。试工作5~10min,如无反常,可投入工作。
  准确的选型是取得   好运用作用的关健,为满足介质不一样物理、化学特性和工作需求,建议用户提出泵工作数据,由不锈钢泵厂家   人员选型引荐,   后由用户承认。
  二、不锈钢泵的维护保养
  不锈钢泵出现   的磨损之后要进行良好的检验和维修,按照   的方式和原理进行维护和修理,才能提高工作效率延长使用寿命。不锈钢泵具体的维护保养措施如下:
  1、检查不锈钢泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动不锈钢泵,试看不锈钢泵是否灵活。2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时   换或补充。3、拧下不锈钢泵泵体的引油螺塞,灌注引油(或引浆)。4、关好出油管路的闸阀和出口压力表及   真空表。5、点动电机,试看电机转向是否正确。6、开动电机,当不锈钢泵正常运转后,打开出口压力表和   真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。7、尽量控制不锈钢泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证不锈钢泵在      点运转,才能获得   大的节能效果。8、不锈钢泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,   高温度不得超过80℃。9、如发现不锈钢泵有异常声音应立即停车检查原因。10、不锈钢泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。11、不锈钢泵在工作   个月内,经100小时   换润滑油,以后每个500小时,换油一次。12、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。13、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时   换。14、不锈钢泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。15、不锈钢泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干油份,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
  三、不锈钢泵起   的优点
  不锈钢泵可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质,不锈钢泵的过流部件采用不锈钢板冲压工艺,适应于不同温度、流量和压力范围,不锈钢泵适用于无腐蚀性或轻腐蚀性液体,可输送液体   高温度可达120℃。
  不锈钢泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与普通齿轮泵或沥青泵相比,不锈钢泵明显具有以下几个方面的优点:
  1、构造紧凑、占空中积小。不锈钢泵由于潜入液下工作,因而可直接装置于污水池内,无需建造特地的泵房用来装置泵及机,能够俭省大量的土地及基建费用。2、装置维修便当。小型的不锈钢泵能够自在装置,大型的不锈钢泵普通都配有自动藕合安装能够停止自动装置,装置及维修相当便当。3、连续运转时间长。不锈钢泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因而轴承上接受的载荷(径向)相对较小,寿命比普通泵要长得多。4、不存在汽蚀毁坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的便当。
  不锈钢泵具有使用寿命长、耐腐蚀、   卫生、绿色环保等功能,但是在使用中会出现   的磨损状况,齿轮的磨损部位主要是齿的啮合、渐开线工作面和齿轮两端平面。不锈钢泵磨损的原因主要表现在以下主要方面中。
  不锈钢泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使轴径变小。如果是轻微磨损,可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使轴得到   。如果轴磨损严重,则应45钢或40Cr钢重新制造,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热处理,然后再经磨削,使轴承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按H7、H6、表面粗糙度Ra应不大于0.63μm。
  不锈钢泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面。如果出现轻微磨损,可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型,出现严重磨损时应   换新件。不锈钢泵的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后,轻微的可在平板上研磨修平,磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。

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