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RY导热油泵常见故障诊断与维修方法

兴东高温油泵 发布时间:2019-10-23

  RY导热油泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括导热油、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量RY导热油泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、导热油功率、效率等。 

  RY导热油泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和导热油轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给RY导热油泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为RY导热油泵、油泵和泥浆泵等。RY导热油泵是导热油利工程中不可少缺的机械设备,在运行中,难免会发生故障和损坏,以致不能正常送导热油。因此,对送导热油不良的RY导热油泵必需进行维修和调整,及时排除故障。 

1、抽不出导热油RY导热油泵抽不出导热油原因分析:

(1)进导热油管弯管处出现裂痕,使其与RY导热油泵连接处出现微小间隙,从而使空气进入进导热油管。 

(2)RY导热油泵启动前未灌满足够导热油,看上去灌导热油已从放气孔溢出,致使少许空气残留进入泵体或导热油管中。 

(3)RY导热油泵填料因长期使用出现填料压过松或磨损,造成大量导热油从泵轴轴套与填料间隙中喷出,导致外部空气从泵轴轴套与填料间隙进入RY导热油泵内部,影响了提导热油。 

(4)与RY导热油泵接触进导热油管导热油平段逆导热油流方向应有不低于 0.5%的下降坡度,连接RY导热油泵进口一端居高处。若向上翘起,则进导热油管内会存留空气,降低了RY导热油泵和导热油管中真空度,影响吸导热油。 

(5)进导热油管长期潜导热油下,管壁会因腐蚀出现孔洞,RY导热油泵工作后导热油面不断下降,当这些孔洞露出导热油面后,空气就从孔洞进入导热油管。 

维修方法:堵塞漏气;灌满导热油;排净气;加深淹没深度;扩大四壁距离,消除涡流。打开底阀,疏通淤塞;减小管路损失,降低安装高度或提高导热油位;增加装置气蚀余量。 

 



2、泵的振动、噪声大原因分析: 

RY导热油泵基础的强度不够或质量太轻,有悬空或松动现象;RY导热油泵与电机轴不对称,不稳固;泵叶轮或电机风叶不平衡;泵转子松动或泵内有磨擦;泵内有杂物或破碎件;泵流量过于偏大或偏小;泵抽空、气蚀、或进导热油有涡流;轴承转动体太紧或轨道扫膛;轴承散架或破裂。 

维修方法:加强基础强度或质量;排除悬空或松动;合理对中;稳固泵和电机;更换不平衡件;紧固泵的转子;排除泵内杂物、破碎件或磨擦合理调节泵的运行工况;改变泵进导热油;消除涡流;更换轴承。 

3、 轴功率过高及电机超载 :

RY导热油泵轴功率过高及电机超载原因分析:填料压盖压得太紧;填料发热;泵内有磨损现象;轴承损坏;机组不对中;平衡盘与平衡环研磨或平衡导热油受阻;泵转速偏高 ;流量偏大;电源或电机三相不平衡。 

维修方法:合理调整填料压盖;消除磨擦;更换轴承;合理对中;疏通平衡导热油管;合理调节泵的转速;合理调节泵的运行工况;合理解决电源或电机电流不平衡现象。 

4、流量扬程不够 

RY导热油泵的流量扬程不够原因分析:管道系统阻力过大;输入管道系统或泵的轴封及进导热油管有漏气现象;管道系统或叶轮流道部分堵塞;转速不够;底阀淹没深度及四壁距离过小;进导热油有涡流;过流件磨损严重;装置扬程高于泵的扬程。 

维修方法:减少管路阻力损失;堵塞漏气、疏通流道和堵塞 ;提高转速;加深淹没深度;扩大四壁距离;消除涡流;更换磨损件;调整装置扬程;合理匹配泵的扬程。 

5、转动部件转动困难或有磨擦 

转动部件转动困难或有磨擦原因分析:轴弯曲、耐摩环之间的运行间隙不正确;泵壳上管道的应力太大;轴或叶轮环摆动太大;叶轮和泵壳耐摩环之间有脏物,泵壳耐摩环中有脏物。 

维修方法:校直轴或按要求进行更换;检查间隙是否正确,按要求更换泵壳或叶轮的耐摩环;消除应力并向厂家代表咨询,在消除应力后,检查对中情况 ;检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏的部件;清洁和检查耐摩环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。 



  

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